В соответствии с Соглашением о предоставлении субсидии для финансового обеспечения (возмещения) затрат, связанных с выполнением прикладных научных исследований (проекта) в рамках реализации Федеральной целевой программы "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы" получатель субсидии обязан размещать на официальном сайте получателя субсидии в сети Интернет сведения о ходе выполнения прикладных научных исследований (проекта) в открытом доступе по форме, установленной Министерством образования и науки Российской Федерации (далее - Минобрнауки России).

Сайт Федеральной целевой программы Рекомендации по размещению сведений о ходе выполнения проекта

Отчеты

Разработка импортозамещающих твердых сплавов с повышенными износными и технологическими характеристиками для упрочнения быстроизнашиваемых деталей сельхозмашин, эксплуатирующихся в абразивной среде

В ходе выполнения проекта по Соглашению о предоставлении субсидии от 27.10.2015 № 14.578.21.0129 с Минобрнауки России в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы» на этапе № 2 в период с 1.01.2016 по 31.12.2016 выполнялись следующие работы:

 

Проведение теоретических исследований новых твердых сплавов различного химического состава как вольфрамовых, так и безвольфрамовых с учетом их эксплуатационной технологической совместимости с материалами основы деталей сельхозмашин (конструкционными легированными сталями).

Разработка Программа и методики лабораторных испытаний серийно выпускаемых твердосплавных материалов и эксплуатационно-полевых испытаний упрочненных серийно выпускаемыми твердыми сплавами рабочих органов сельхозмашин.

Проведение экспериментальные работы по нанесению покрытий из различных серийно выпускаемых твердых сплавов.

Разработка компьютеризированные процедуры (алгоритмы) для измерения неоднородности строения структур и изломов твердых сплавов (отдельных элементов изображений элементов и конфигурации в целом).

Проведение измерения неоднородности строения структур и изломов существующих твердых сплавов (отечественных и зарубежных, 4 состава) в масштабах образцов (толщин покрытий) в различных масштабах наблюдения (от нано- до макроуровня).

Определение закономерности строения структур и изломов (при статическом и динамическом разрушении в лабораторных условиях) твердых сплавов (отечественных и зарубежных, 4 варианта состава).

Оценка кооперативное влияние разнородных структур на разрушение (при статическом и динамическом нагружении) и износостойкость существующих отечественных и зарубежных твердых сплавов (4 состава) в лабораторных условиях. Определены критические параметры структуры, лимитирующие уровень свойств твердых сплавов.

Проведение обоснование геометрии твердосплавных покрытий (по толщине и ширине) для различных типов деталей сельскохозяйственных машин исходя из условий эксплуатации и значений критериев предельных состояний рабочих органов, на основе результатов анализа условий изнашивания и эксплуатации.

Проведение испытания на износостойкость покрытий из существующих отечественных твердых сплавов (не менее четырех составов) в лабораторных условиях прямым и косвенным методами (в т.ч. на образцах, изготовленных Индустриальным партнером по промышленной технологии).

Разработка четырех новых состава твердых сплавов.

Разработка методики получения твердосплавных материалов.

Изготовление твердосплавных материалов на основе разработанных новых составов твердых сплавов.

Оценка неоднородности структур новых твердых сплавов и механизмов их разрушения (по строению изломов).

Разработка лабораторного технологический регламент нанесения нового состава твердого сплава на рабочие органы сельхозмашин.

Разработка маршрутной карта на изготовление экспериментальных образцов рабочих органов сельскохозяйственных машин, упрочненных новыми разработанными составами твердых сплавов.

Разработка эскизной конструкторскую документации на экспериментальные образцы рабочих органов сельхозмашин, упрочненных разработанными составами твердых сплавов.

Подготовка технологического оборудования для нанесения износостойких твердых сплавов на конкретные детали сельхозмашин.

Доработка (корректировка) технологической оснастки для изготовления партий упрочненных рабочих органов сельхозмашин.

Изготовление партии образцов свидетелей с твердосплавными покрытиями по серийной технологии (плазменная наплавка, наплавка токами высокой частоты, серийные твердые сплавы и др.) с термической обработкой и без неё в соответствии с требованиями ТЗ для лабораторных испытаний на износостойкость; анализ неоднородности структур и изломов.

При этом были получены следующие результаты:

Были проведены теоретических исследования новых твердых сплавов различного химического состава как вольфрамовых, так и безвольфрамовых с учетом их эксплуатационной технологической совместимости с материалами основы деталей сельхозмашин (конструкционными легированными сталями).

Разработаны Программы и методики лабораторных испытаний серийно выпускаемых твердосплавных материалов и эксплуатационно-полевых испытаний упрочненных серийно выпускаемыми твердыми сплавами рабочих органов сельхозмашин.

Проведены экспериментальные работы по нанесению покрытий из различных серийно выпускаемых твердых сплавов.

Разработаны компьютеризированные процедуры (алгоритмов) для измерения неоднородности строения структур и изломов твердых сплавов (отдельных элементов изображений элементов и конфигурации в целом).

Проведено измерение неоднородности строения структур и изломов существующих твердых сплавов (отечественных и зарубежных, не менее 4 составов) в масштабах образцов (толщин покрытий) в различных масштабах наблюдения (от нано- до макроуровня).

Проведено определение закономерностей строения структур и изломов (при статическом и динамическом разрушении в лабораторных условиях) твердых сплавов (отечественных и зарубежных, не менее 4 вариантов составов).

Выполнена оценка кооперативного влияния разнородных структур на разрушение (при статическом и динамическом нагружении) и износостойкость существующих отечественных и зарубежных твердых сплавов (не менее 4 составов) в лабораторных условиях. Определены критические параметры структуры, лимитирующие уровень свойств твердых сплавов.

Проведено обоснование геометрии твердосплавных покрытий (по толщине и ширине) для различных типов деталей сельскохозяйственных машин исходя из условий эксплуатации и значений критериев предельных состояний рабочих органов, на основе результатов анализа условий изнашивания и эксплуатации

Проведены испытания на износостойкость покрытий из существующих отечественных твердых сплавов (не менее четырех составов) в лабораторных условиях прямым и косвенным методами (в т.ч. на образцах, изготовленных Индустриальным партнером по промышленной технологии).

Разработан новый состав твердых сплавов.

Разработана методика получения твердосплавных материалов.

Изготовлены твердосплавные материалов на основе разработанных новых составов твердых сплавов.

Проведена оценка неоднородности структур новых твердых сплавов и механизмов их разрушения (по строению изломов).

Разработан лабораторный технологический регламент нанесения нового состава твердого сплава на рабочие органы сельхозмашин.

Разработаны маршрутные карты на изготовление экспериментальных образцов рабочих органов сельскохозяйственных машин, упрочненных новыми разработанными составами твердых сплавов.

Проведена разработка эскизной конструкторской документации на экспериментальные образцы рабочих органов сельхозмашин, упрочненных разработанными составами твердых сплавов.

Проведена подготовка технологического оборудования для нанесения износостойких твердых сплавов на конкретные детали сельхозмашин.

Проведена доработка (корректировка) технологической оснастки для изготовления партий упрочненных рабочих органов сельхозмашин.

Изготовлены партии образцов свидетелей с твердосплавными покрытиями по серийной технологии (плазменная наплавка, наплавка токами высокой частоты, серийные твердые сплавы и др.) с термической обработкой и без неё в соответствии с требованиями ТЗ для лабораторных испытаний на износостойкость; анализ неоднородности структур и изломов Область применения разработок.  Производство быстроизнашиваемых деталей машин, эксплуатирующихся в абразивных средах.

В рамках Соглашения с индустриальным партнёром - АО РТП «Петровское» подготовлено технологическое оборудование для нанесения износостойких твердых сплавов на конкретные детали сельхозмашин, доработана (откорректирована) технологическая оснастка для изготовления партий упрочненных рабочих органов сельхозмашин, изготовлены 16 партий образцов свидетелей с твердосплавными покрытиями по серийной технологии (плазменная наплавка, наплавка токами высокой частоты, серийные твердые сплавы и др.) с термической обработкой и без неё в соответствии с требованиями ТЗ для лабораторных испытаний на износостойкость; анализа неоднородности структур и изломов.

 



Категории