В соответствии с Соглашением о предоставлении субсидии для финансового обеспечения (возмещения) затрат, связанных с выполнением прикладных научных исследований (проекта) в рамках реализации Федеральной целевой программы "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы" получатель субсидии обязан размещать на официальном сайте получателя субсидии в сети Интернет сведения о ходе выполнения прикладных научных исследований (проекта) в открытом доступе по форме, установленной Министерством образования и науки Российской Федерации (далее - Минобрнауки России).

Сайт Федеральной целевой программы Рекомендации по размещению сведений о ходе выполнения проекта

Отчеты

Разработка сталей нового типа, в том числе легированных азотом, применительно к условиям Арктики для использования при добыче, хранении и транспортировке газа и нефти

В ходе выполнения проекта по Соглашению о предоставлении субсидии от 01.08.2014 года № 14.575.21.0071 с Минобрнауки России в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы» на этапе № 5 в период с 01.07.2016  по 31.12.2016 выполнялись следующие работы:

- проведение эксперимента, моделирующего условия эксплуатации и учитывающего возможности существующих технологий: исследование механических свойств экспериментальных образцов сталей нового типа, легированных азотом, в диапазоне эксплуатационных температур и нагрузок; исследование коррозионных свойств новых экспериментальных образцов сталей нового типа, легированных азотом в эксплуатационных  средах и нагрузках; исследование структурного  состояния новых экспериментальных образцов сталей нового типа, легированных азотом, после испытаний; 
- обобщение и оценка результатов комплексного исследования, включающего теоретический анализ и изучение технологических возможностей создания экспериментальных образцов сталей нового типа, легированных азотом от его жидкого состояния до состояния конечного продукта; 
- оценка полноты решения задач и достижения поставленной цели ПНИ и оценка эффективности полученных результатов в сравнении с современным научно-техническим уровнем;
- разработка технических требований и предложений по разработке, производству и эксплуатации продукции с учетом технологических возможностей и особенностей индустриального партнера - организации реального сектора экономики;
- разработка проекта технического задания на проведение ОТР по теме «Разработка технологии опытно-промышленного производства сталей нового типа, в том числе легированных азотом, применительно к условиям Арктики для использования при добыче, хранении и транспортировке газа и нефти».

При этом получены следующие результаты:
- Проведены обобщение и оценка результатов комплексного исследования, включающего теоретический анализ и изучение технологических возможностей создания экспериментальных образцов сталей нового типа, легированных азотом, от жидкого состояния до состояния конечного продукта, эксперимент, моделирующий условия эксплуатации и учитывающий возможности существующих технологий.

В качестве готовой продукции предложен горячекатаный лист толщиной 3–13 мм из разработанных сталей с гарантированными свойствами, отвечающими требованиям ТЗ:
1 Гарантированные механические свойства: σВ = 800 – 1000 МПа, δ> 25 %, 
KCU-100 > 1,5 МДж/м2;
2 Устойчивая микроструктура в интервале температур от минус 100 до плюс 100 оС; 
3 Высокая стойкость к различным видам коррозии в морской воде и в биоактивных средах; скорость общей коррозии в морской воде не более 0,01 мм/год;
4 Высокая устойчивость к длительным циклическим и ударным нагружениям;
5 Стабильность свойств и структуры при  ≥ 106 циклов;
6 Свариваемость в толщинах от 3 до 13 мм.
Кроме того, рассмотрены дополнительные требования к металлопродукту из разработанных сталей: отсутствие δ-феррита, низкая магнитная проницаемость (µ0 не более 1,002), показатели сопротивления коррозии в морской воде под нагрузкой (КРН), питтингообразования после многоцикловой N = 106 циклов нагрузки, а также общей коррозии в H2SO4 и H2SO4 + H2 не хуже, чем у стали Х18Н9.

- Результаты тестирования листового проката толщиной 4 ÷ 13 мм образцов новых разработанных сталей 05Х19Г9Н6АМ, 06Х19Г10Н6Д2АМ и сталей сравнения 5А (Х18Н9) и 6А (Х18АН9 – аналог стали 304L), а также стали 06Х19Г10Н6Д4АМР в литом состоянии показали, что предложенная система легирования и разработанные сбалансированные составы нового класса высокопрочных азотистых коррозионных сталей позволяют получать металлопродукт заданного ТЗ качества на существующем оборудовании по близким к традиционным технологиям.
Установленные закономерности выбора состава, формирования структуры и свойств новых сталей расширяют области перспективного использования азотистых сталей.

- На основании комплексного исследования, включающего теоретический анализ, изучение технологических возможностей создания сталей, легированных азотом, экспериментальных исследований строения и свойств сталей конкретных представительных составов в литом состоянии и после различных обработок (листовой прокат) доказано, что разработан новый тип высокопрочных аустенитных азотистых сталей, перспективных для производства и широкой области применения.

Создана методология поиска рациональных составов, учитывающая технологические проблемы, возникающие в цикле производства именно азотистых сталей: от выплавки до заключительной стадии.

Разработанные стали аттестованы по большому числу показателей и возможных условий эксплуатации.
- Анализ широкого спектра механических и специальных свойств новых разработанных сталей показывает, что эти стали по целому ряду показателей превосходят лучшие отечественные и зарубежные предложения. Эти стали можно рекомендовать в качестве перспективных так называемых «арктических сталей».
Особенно следует отметить следующее.
Разработанные стали отличаются менее сложным легированием, меньшим содержанием никеля, в целом сбалансированным составом, включая рациональное содержание азота.
- Сформулированы технические требования и предложения по разработке, производству и эксплуатации продукции с учетом технологических возможностей и особенностей индустриального партнера – организации реального сектора экономики.
- Разработан проект технического задания на проведение ОТР по теме «Разработка технологии опытно-промышленного производства сталей нового типа, в том числе легированных азотом, применительно к условиям Арктики для использования при добыче, хранении и транспортировке газа и нефти».

В целях коммерциализации результатов интеллектуальной деятельности, полученных в рамках проекта НИТУ «МИСиС» и индустриальный партнер НТЦ «ТСМ» подписали лицензионный договор о предоставлении права использования изобретения, охраняемого патентом РФ № 2584315 от 20.05.2016 «Конструкционная криогенная аустенитная высокопрочная коррозионностойкая, в том числе биоактивных средах, свариваемая сталь и способ ее обработки».

Комиссия Минобрнауки России признала обязательства по Соглашению на отчетном этапе исполненными надлежащим образом.



Категории